EMPRESA

OFRECEMOS SERVICIOS
PROFESIONALES A PROFESIONALES

METALÚRGICA TORRENT es una empresa que ofrece Servicios Metalúrgicos de calidad a sus clientes.
Gracias a la experiencia de más de 70 años contamos con un amplio conocimiento en el sector de la metalurgia, que nos permite cubrir las necesidades específicas de cada cliente, dando soluciones óptimas con la máxima garantía a los requerimientos de cada proyecto. Nuestra actividad ha ido siempre encaminada al desarrollo de diferentes piezas utilizando la última tecnología, en entornos exigentes y aportando soluciones innovadoras.

Nuestro principal objetivo es dar un servicio completo y de calidad a nuestros clientes, apostando siempre fuertemente por la mejora de nuestros procesos productivos, invirtiendo en sistemas avanzados en tecnología con el objeto de mejorar la competitividad y, de esta forma, ser capaces de impactar de manera potente en el mercado nacional e internacional.

Establecemos una exhaustiva selección de componentes y dispositivos que son sometidos a un riguroso proceso de verificación y control, así como permanentes tests de verificación. Esto sumado a la utilización de maquinaria de última tecnología nos permite prestar servicio a todo tipo de clientes.

SERVICIOS

CORTE Y TRANSFORMACIÓN DE CHAPA

Corte por Láser para cortar piezas de chapa con contornos e interiores complejos, con gran precisión, velocidad y máxima calidad.
Fabricación a partir de planos de todo tipo de piezas de chapa, tanto para prototipos como para series de cualquier tamaño.
Máquina de corte por láser, con doble mesa de 4000 x 2000 mm.
Plegado de chapa. Contamos con plegadoras de alta precisión que permiten manipular y terminar piezas con pliegues de hasta 5 metros de longitud máxima y un límite de 200 Toneladas.
Plegadoras por control numérico, que garantizan exactitud en gran variedad de operaciones y medidas.

SOLDADURA

Como complemento al corte y plegado de chapa, ofrecememos servicio de soldadura manual, rebarbado y pulido, para el acabado final de piezas y conjuntos.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL

Procesos de Tratamientos de Pintura final (lavado, secado y pintura). Disponemos de Instalaciones de pintura en líquido y en polvo con sus respectivos hornos de secado.
Para el pintado en polvo disponemos de una doble cabina de pintura en polvo robotizada, con túnel de limpieza, cadena y horno de secado para piezas de hasta 5000 x 1000 x 1200 mm.
Para el pintado líquido disponemos de 2 cabinas de pintura y horno de secado para piezas de grandes dimensiones con pistolas pulverizadoras de pintura líquida.

MONTAJES ELECTROMECÁNICOS

Contamos con personal preparado para la gestión de los procesos que precisan montajes de componentes mecánicos, hidráulicos y eléctricos.

MECANIZADO

Tornos de bancada horizontal para piezas de hasta 1000 mm. de diámetro y 5000 mm. de longitud. Tornos de bancada inclinada para producción elevada (series) de pieza pequeña.
Centros de mecanizado de 3 ejes con mesas de 2000 x 650 mm. y de 4000 x 780 mm., de altura hasta 650 mm., con control CNC y manual.
Centro de mecanizado de gran capacidad (fresadora – puente) de 5 ejes con cambio de herramienta automático, con una mesa de trabajo de 9500 x 1800 mm. y de altura hasta 1400 mm.

METROLOGÍA

Disponemos de una sección de calidad con las herramientas adecuadas para realizar la inspección (medición-comprobación) de piezas garantizando el 100% de fiabilidad.

FUNDICIÓN

Realizamos servicio de piezas de fundición de series medias y largas con su posterior mecanizado.

RECTIFICADO

Rectificadora CNC con mesa de trabajo de 8000 x 500 mm., altura hasta 650 mm. y cabezal orientable, y otra rectificadora manual con mesa de trabajo de 1200 x 500 mm. y altura hasta 450 mm.

TEMPLADO POR INDUCCIÓN

Este proceso de calentamiento por inducción ofrece una gran combinación de velocidad, consistencia, control y eficiencia energética.
Disponemos de una templadora con mesa de trabajo de 4000 mm.
Fácil acoplamiento de inductores con refrigeración por agua.

OFICINA TÉCNICA

Nuestra Oficina Técnica cuenta con los medios técnicos y humanos necesarios para ayudar a nuestros clientes en la concepción, desarrollo, evolución y fabricación de piezas.
Trabajamos con diferentes programas de CAD:
SOLIDWORKS, AutoCAD, TOPS, lo que nos permite disponer de las herramientas adecuadas para definir los procesos de trabajo a partir de los archivos CAD del cliente.
Licencias de GibbsCAM para mecanizado.
Ofrecemos la posibilidad de gestionar análisis de cálculo con elementos finitos.

CORTE Y TRANSFORMACIÓN DE CHAPA

Corte por Láser para cortar piezas de chapa con contornos e interiores complejos, con gran precisión, velocidad y máxima calidad.
Fabricación a partir de planos de todo tipo de piezas de chapa, tanto para prototipos como para series de cualquier tamaño.
Máquina de corte por láser, con doble mesa de 4000 x 2000 mm.
Plegado de chapa. Contamos con plegadoras de alta precisión que permiten manipular y terminar piezas con pliegues de hasta 5 metros de longitud máxima y un límite de 200 Toneladas.
Plegadoras por control numérico, que garantizan exactitud en gran variedad de operaciones y medidas.

SOLDADURA

Como complemento al corte y plegado de chapa, ofrecememos servicio de soldadura manual, rebarbado y pulido, para el acabado final de piezas y conjuntos.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL

Procesos de Tratamientos de Pintura final (lavado, secado y pintura). Disponemos de Instalaciones de pintura en líquido y en polvo con sus respectivos hornos de secado.
Para el pintado en polvo disponemos de una doble cabina de pintura en polvo robotizada, con túnel de limpieza, cadena y horno de secado para piezas de hasta 5000 x 1000 x 1200 mm.
Para el pintado líquido disponemos de 2 cabinas de pintura y horno de secado para piezas de grandes dimensiones con pistolas pulverizadoras de pintura líquida.

MONTAJES ELECTROMECÁNICOS

Contamos con personal preparado para la gestión de los procesos que precisan montajes de componentes mecánicos, hidráulicos y eléctricos.

MECANIZADO

Tornos de bancada horizontal para piezas de hasta 1000 mm. de diámetro y 5000 mm. de longitud. Tornos de bancada inclinada para producción elevada (series) de pieza pequeña.
Centros de mecanizado de 3 ejes con mesas de 2000 x 650 mm. y de 4000 x 780 mm., de altura hasta 650 mm., con control CNC y manual.
Centro de mecanizado de gran capacidad (fresadora – puente) de 5 ejes con cambio de herramienta automático, con una mesa de trabajo de 9500 x 1800 mm. y de altura hasta 1400 mm.

METROLOGÍA

Disponemos de una sección de calidad con las herramientas adecuadas para realizar la inspección (medición-comprobación) de piezas garantizando el 100% de fiabilidad.

FUNDICIÓN

Realizamos servicio de piezas de fundición de series medias y largas con su posterior mecanizado.

RECTIFICADO

Rectificadora CNC con mesa de trabajo de 8000 x 500 mm., altura hasta 650 mm. y cabezal orientable, y otra rectificadora manual con mesa de trabajo de 1200 x 500 mm. y altura hasta 450 mm.

TEMPLADO POR INDUCCIÓN

Este proceso de calentamiento por inducción ofrece una gran combinación de velocidad, consistencia, control y eficiencia energética.
Disponemos de una templadora con mesa de trabajo de 4000 mm.
Fácil acoplamiento de inductores con refrigeración por agua.

OFICINA TÉCNICA

Nuestra Oficina Técnica cuenta con los medios técnicos y humanos necesarios para ayudar a nuestros clientes en la concepción, desarrollo, evolución y fabricación de piezas.
Trabajamos con diferentes programas de CAD:
SOLIDWORKS, AutoCAD, TOPS, lo que nos permite disponer de las herramientas adecuadas para definir los procesos de trabajo a partir de los archivos CAD del cliente.
Licencias de GibbsCAM para mecanizado.
Ofrecemos la posibilidad de gestionar análisis de cálculo con elementos finitos.

LAS INSTALACIONES

MÁS DE 30.000 m2
DE FÁBRICA PARA ATENDER
LAS DEMANDAS DE
NUESTROS CLIENTES

METALÚRGICA TORRENT dispone de unas instalaciones de 30.000 m2 productivos, y 2.000 m2 de Showroom.

Cuenta con un total de 8 naves equipadas con 18 puentes grúa que soportan entre 2 y 10 toneladas. Sus instalaciones están provistas de maquinaria herramienta para cubrir todas las fases de fabricación.

En las instalaciones se pueden encontrar tres amplias zonas de oficinas donde se encuentran los departamentos de compras, administración, comercial, calidad, oficina técnica, logística y exportación, y gerencia.

METALÚRGICA TORRENT cuenta con unas instalaciones idóneas para dar el mejor servicio a sus clientes.

MÁS DE 30.000 m2
DE FÁBRICA PARA ATENDER
LAS DEMANDAS DE
NUESTROS CLIENTES

METALÚRGICA TORRENT dispone de unas instalaciones de 30.000 m2 productivos, y 2.000 m2 de Showroom.

Cuenta con un total de 8 naves equipadas con 18 puentes grúa que soportan entre 2 y 10 toneladas. Sus instalaciones están provistas de maquinaria herramienta para cubrir todas las fases de fabricación.

En las instalaciones se pueden encontrar tres amplias zonas de oficinas donde se encuentran los departamentos de compras, administración, comercial, calidad, oficina técnica, logística y exportación, y gerencia.

METALÚRGICA TORRENT cuenta con unas instalaciones idóneas para dar el mejor servicio a sus clientes.

CLIENTES

ELLOS YA CONFÍAN EN NOSOTROS

CALIDAD

CALIDAD
I+D+I Y TECNOLOGÍA
COMO PILARES
FUNDAMENTALES

La calidad es nuestro principal objetivo. Metalúrgica Torrent apuesta desde sus inicios por la calidad, por eso todos sus departamentos están en constante sinergia para conseguir la excelencia de todos los procesos que se llevan a cabo. La satisfacción y confianza del cliente pasan por ofrecer un producto de máxima calidad.

Otra de nuestras máximas es la apuesta constante de inversión en I+D+I como base para crear marcas, productos y servicios de prestigio.

Metalúrgica Torrent cree firmemente en la inversión continua en todos los órganos de la empresa con el fin de mejorar nuestros procesos productivos, mejorar la competitividad y, de esta forma, ser capaces de impactar de manera potente en el mercado nacional e internacional.

         

CALIDAD
I+D+I Y TECNOLOGÍA
COMO PILARES
FUNDAMENTALES

La calidad es nuestro principal objetivo. Metalúrgica Torrent apuesta desde sus inicios por la calidad, por eso todos sus departamentos están en constante sinergia para conseguir la excelencia de todos los procesos que se llevan a cabo. La satisfacción y confianza del cliente pasan por ofrecer un producto de máxima calidad.

Otra de nuestras máximas es la apuesta constante de inversión en I+D+I como base para crear marcas, productos y servicios de prestigio.

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CONTACTO

Ponte en contacto con nosotros

Si deseas solicitar información o tienes cualquier duda, rellena el formulario de contacto habilitado a continuación o contacta con nosotros a través de nuestra dirección de correo electrónico.

Términos y condiciones

Oficinas centrales y Fábrica

Metalúrgica Torrent S.A.

Partida de la Sierra, s/n.
22310 Castejón del Puente.
Huesca (España)

+34 974 40 16 50

info@metosagroup.com